再生工程
生产线概要
本公司的生产线以外墙回收铝模板和断桥铝等
建筑废料为原料,生产再生铝。
工序由以下流程构成:
・破碎 ・筛分 ・风力分选 ・磁力分选
・有色金属分选 ・X射线分选
本生产线的分选能力为 每小时6吨以上。
另外,生成的铝颗粒粒径分布如下:
0~3mm
3~10mm
10~50mm
50~100mm
视频介绍
工艺概要
1.原料投入・破碎工序
Raw material input and crushing process
铝建筑废料(断桥铝・模板铝等)由装载机或抓斗
投入鳞板输送机,经锤式破碎机破碎处理。
2.一次分选工序
Primary sorting process
破碎后物料经破碎机下部皮带输送机输送至直线振动筛(双层式)
>100mm颗粒:返回破碎机
<3mm颗粒:经风力分选机除尘后,作为铝屑分选储存。
3.预处理工序
Pretreatment process
3~100mm颗粒:
(1) 磁力滚筒(上吸式)除铁
(2) 风力分选机去除轻质杂物(塑料片、纸片等)
(3) 二次磁选(皮带输送机一体式磁力滚筒)
4.粒度分级工序
Granularity separation engineering
旋转筛分成3个区间:
3~10mm
10~50mm
50~100mm
5.精密分选工序
Precision sorting process
所有粒度:经有色金属分选机去除重质非金属(密封材料、混凝土块、木片等)
3~10mm/10~50mm残留物通过辅助涡电流分选机再分选。
6.最终精炼工序
Final purification process
10~50mm/50~100mm颗粒:
经X射线传感器分选机去除铜、锌、不锈钢等异金属
3~10mm颗粒:直接回收为高纯度铝产品。
7.输出
Output
通过全流程获得高纯度再生铝。
**技术要点**
磁选工序设置2个阶段(初期+最终前)
3~10mm颗粒无需X射线分选(考虑粒度特性)
涡电流分选采用2套系统(主分选+清扫分选)